Zmršťovanie textilu
& quot; Rýchlosť zmršťovania syntetických vlákien a zmiešaných textílií je najmenšia, potom nasleduje vlna, ľan a bavlnené tkaniny v strede, hodvábne tkaniny sa viac zmršťujú a viskózové vlákna, viskózové vlákna, umelé vlnené tkaniny sú najväčšie."
Objektívne povedané, bavlnená tkanina má problém zmršťovania a blednutia, kľúčom je dokončenie. Tkanina všeobecného bytového textilu sa teda spracováva pred zmrštením. Stojí za zmienku, že po ošetrení pred zmrštením sa nerovná žiadnemu zmršťovaniu, ale odkazuje na kontrolu rýchlosti zmršťovania v národnej norme 3% až 4%, pričom materiál spodnej bielizne, najmä prírodného vlákna, sa zmršťuje.
Preto pri výbere a kúpe handričky treba okrem kvality látky, farby, vzoru na výber chápať aj rýchlosť zmršťovania látky.
Zmršťovanie všeobecnej tkaniny
Bavlna: 4% ~ 10%;
Chemické vlákno: 4%~ 8%;
Bavlnený polyester: 3,5%~ 5%;
Farebné biele plátno: 3%;
Poplin: 3 ~ 4,5%;
Kepr: 4%;
Denim: 10%;
Umelá bavlna: 10%.
Účinok vlákna a zmršťovania
Keď samotné vlákna absorbujú vodu, do určitej miery napučia. Nabehnutie vlákien je zvyčajne anizotropné (s výnimkou nylonu), to znamená, že dĺžka sa skráti a priemer sa zvýši. Percentuálny rozdiel medzi dĺžkou tkaniny a jej pôvodnou dĺžkou sa zvyčajne nazýva zmršťovanie. Čím silnejšia je schopnosť absorpcie vody, tým intenzívnejšie je napučiavanie, čím väčšia je rýchlosť zmršťovania, tým horšia je rozmerová stabilita tkaniny.
Dĺžka samotnej textílie sa líši od dĺžky použitej priadze (hodvábu) a rozdiel je spravidla vyjadrený rýchlosťou zmršťovania. Zmršťovanie tkania (%)=[dĺžka priadze (hodvábu) - dĺžka tkaniny] / dĺžka tkaniny
Tkanina vo vode sa v dôsledku napučania samotného vlákna dĺžka tkaniny ďalej skracuje, čo má za následok zmršťovanie. Zrážanie látky sa líši v závislosti od jej zmrštenia. Rýchlosť zmršťovania tkaniny je odlišná s rozdielom v štruktúre tkaniny a napätí tkania. Napnutie tkania je malé, tkanina je hustá a hrubá, zmršťovanie tkania je veľké, zmršťovanie látky je malé.
Napnutie tkania je veľké, tkanina je voľná a ľahká, rýchlosť zmršťovania tkania je malá a zmršťovanie tkaniny je veľké. V procese farbenia a konečnej úpravy sa na zníženie rýchlosti zmršťovania textílie často používa predzmršťovacia úprava na zvýšenie hustoty útku a zlepšenie rýchlosti zmršťovania vopred, aby sa znížila rýchlosť zmršťovania tkaniny.
Príčiny zmrštenia
Vlákno pri spriadaní alebo priadza pri tkaní a farbení a konečnej úprave, predĺženie tkaniva priadze vonkajšou silou alebo deformáciou, napätie vo vláknovej priadzi a štruktúre tkaniny súčasne, v stave statickej relaxácie za sucha alebo v podmienkach statickej relaxácie za mokra alebo v podmienkach dynamickej mokrej relaxácie, úplných relaxačných podmienok, rôzneho stupňa uvoľnenia vnútorného napätia, uvedie vlákno a tkaninu priadze do pôvodného stavu.
2. Rôzne vlákna a textílie, stupeň zmrštenia je rôzny, závisí predovšetkým od charakteristík vlákna - stupeň zmrštenia hydrofilných vlákien, ako je bavlna, ľan, viskóza a iné vlákna; A stupeň zmrštenia hydrofóbnych vlákien je menší, ako napríklad syntetických vlákien.
3. V stave zmáčania bude vlákno pôsobením ponoru napučiavať, čo zväčší priemer vlákna. V prípade textílie sa polomer zakrivenia vlákna v mieste prekladania zvýši a dĺžka tkaniny sa skráti. Napríklad bavlnené vlákno expanduje pôsobením vody, plocha prierezu sa zvyšuje o 40 až 50%, dĺžka sa zvyšuje o 1 až 2%a syntetické vlákno sa sťahuje za tepla, ako je kontrakcia vriacou vodou, spravidla asi 5%. .
4. Keď sa textilné vlákno zahreje, tvar a veľkosť vlákna sa zmení a zmenší a po ochladení sa nemôže vrátiť do pôvodného stavu, čo sa nazýva tepelná kontrakcia vlákna. A percento dĺžky pred a po tepelnom zmrštení sa nazýva tepelné zmrštenie, spravidla pri teste zmršťovania vriacou vodou, vo vriacej vode s teplotou 100 ° C sa vyjadruje percento zmrštenia dĺžky vlákna.
Je tiež užitočné merať percento zmršťovania v horúcom vzduchu pri viac ako 100 ° C a tiež je užitočné merať percento zmršťovania v pare pri viac ako 100 ° C. Výkonnosť vlákna je tiež odlišná za rôznych podmienok, ako je vnútorná štruktúra a teplota a čas zahrievania. Napríklad rýchlosť zmršťovania vriacej vody polyesterových strižových vlákien je 1%, rýchlosť zmršťovania vriacej vody pVA je 5%a rýchlosť zmršťovania horúcim vzduchom CHLÓROVÉHO vlákna je 50%. Medzi spracovaním vlákien a rozmerovou stabilitou tkaniny existuje úzky vzťah, ktorý poskytuje určitý základ pre návrh nasledujúceho postupu.
Príčiny zmrštenia
1. Suroviny
Tkanina z rôznych surovín, rýchlosť zmršťovania je odlišná. Všeobecne povedané, hygroskopicita veľkých vlákien, expanzia vlákien po namočení do vody, zväčšenie priemeru, skrátenie dĺžky a rýchlosť zmršťovania sú veľké. Ak je nejaká miera absorpcie vody z viskózových vlákien až 13%a absorpcia vlhkosti syntetických vlákien je nízka, je jeho zmršťovanie malé.
2, hustota,
Rýchlosť zmršťovania sa líši v závislosti od hustoty tkaniny. Ak je hustota zemepisnej dĺžky a šírky podobná, je aj zmršťovanie zemepisnej dĺžky a šírky podobné. Ak je tkanina hustá, zmrštenie osnovy bude väčšie; a naopak, ak je hustota útku väčšia ako hustota osnovy, zmrštenie osnovy bude väčšie.
3, hrúbka priadze
Rýchlosť zmršťovania tkaniny sa líši v závislosti od počtu priadze. Rýchlosť zmršťovania tkanín s hrubým počtom je väčšia a u tkanín s jemným počtom je menšia.
4. Výrobný proces
Proces výroby tkanín je odlišný, rýchlosť zmršťovania je tiež odlišná. Všeobecne povedané, tkanina v procese tkania, farbenia a konečnej úpravy, vlákno by malo byť mnohonásobne napnuté, doba spracovania je dlhá a rýchlosť zmršťovania tkaniny s väčším napätím je veľká a naopak je malá.
5. Zloženie vlákien
Prírodné rastlinné vlákna (ako je bavlna, konope) a rastlinné regenerované vlákna (ako je viskóza) a syntetické vlákna (ako je polyester, akryl) sa dajú ľahko hygroskopicky rozťahovať, takže je zmršťovacia schopnosť väčšia a vlnu je ľahko cítiť mierková štruktúra povrchu vlákna, ktorá ovplyvňuje jeho rozmerovú stabilitu.
6. Štruktúra látky
Vo všeobecnosti je rozmerová stabilita tkanín lepšia ako pletenina. Rozmerová stabilita tkanín s vysokou hustotou je lepšia ako pri tkaninách s nízkou hustotou. V tkaninách je rýchlosť zmršťovania hladkých tkanín menšia ako u flanelových tkanín. V pleteninách je zrážanie hladkej ihly menšie ako pri rebrovanej tkanine.
7. Proces výroby a spracovania
Pretože tkanina je počas farbenia, tlače a konečnej úpravy strojom nevyhnutne natiahnutá, existuje napätie na tkanine. Látka však po vystavení vode ľahko uvoľňuje napätie, takže zistíme, že sa tkanina po vypraní zmenšuje. V praxi na riešenie tohto problému zvyčajne používame zmenšovanie.
8, proces starostlivosti o pranie
Starostlivosť o pranie zahŕňa pranie, sušenie a žehlenie, pričom každé z nich má vplyv na zmršťovanie látky. Napríklad rozmerová stabilita ručne praných vzoriek je lepšia ako stálosť ručne praných vzoriek a teplota prania tiež ovplyvňuje jej rozmerovú stabilitu. Všeobecne platí, že čím vyššia je teplota, tým je stabilita horšia. Metóda sušenia vzorky má tiež veľký vplyv na zmršťovanie tkaniny.
Bežne používanými metódami sušenia sú metóda kvapkového sušenia, metóda z kovových sieťových dlaždíc, metóda zaveseného suchého sušenia a rotačná metóda sušenia. Vplyv metódy sušenia prikvapkaním na veľkosť tkaniny je najmenší a spôsob sušenia pomocou rotačného oblúka na veľkosť tkaniny je najväčší a ostatné dva druhy sú v strede.
Okrem toho, podľa zloženia tkaniny na výber vhodnej teploty žehlenia, môže tiež zlepšiť zmršťovanie látky. Napríklad bavlnené a ľanové tkaniny je možné žehliť pri vysokých teplotách, aby sa zlepšilo ich zmršťovanie. Ale nie je to tým, že čím vyššia je teplota, tým lepšie, pokiaľ ide o syntetické vlákna, vysokoteplotné žehlenie nielenže nemôže zlepšiť jeho zmrštenie, ale zničí jeho výkon, napríklad tkanina tvrdá krehká.
zdroj: https: //mp.weixin.qq.com/s? __biz = MzI2NDA4NDUzNw ==& mid = 2650927919& idx = 1& sn = d3d40762f11f7dde642b235fb13f51d1& CHKS = f1475e79c630d76f1537bb55b34aca94af2e96cf37402844d34808e74a5ab1ad7bf96fddf7e4& mpshare = 1& scény = 1& srcid = 0930lpvrmP8nFBecotWuYx9Q& sharer_sharetime = 1629358205378& sharer_shareid = ff5f2139d31a4580928c819c5eb948df& exportkey = AVDCBAFhbZMwjludxsSch3g % 3D& pass_ticket = RLqGpecqR % 2Fv6Q4VqK7kvMOJ {{55}} imSe7wZzMvmM % 2F % 2FmOXiyA8CAlwce9